La máquina de corte por chorro de agua CNC de ultra precisión Fedjet, totalmente cerrada, cuenta con una estructura rígida, compacta y estable, y cabezales de corte avanzados de 3/5 ejes. Impulsada por el intuitivo sistema de control i-Telli PC a velocidades de hasta 10 000 mm/min, ofrece una precisión de posicionamiento excepcional de ±0,015 mm y una repetibilidad de ±0,01 mm. Este diseño seguro y totalmente cerrado es la solución definitiva para el corte industrial de alta precisión.
Cuenta con una estructura totalmente cerrada y un bastidor altamente estable que maximiza la seguridad y la durabilidad, manteniendo un tamaño compacto que ahorra espacio.
Ofrece una precisión lineal excepcional de ±0,015 mm y una repetibilidad de ±0,01 mm, garantizando una ejecución impecable para diseños industriales exigentes.
Las configuraciones flexibles de cabezales de corte de 3 y 5 ejes (3/AB/AC) permiten trabajar sin esfuerzo con perfiles geométricos complejos y biselados multidimensionales intrincados.
Impulsado por un sistema de control intuitivo i-Telli para PC, alcanza velocidades rápidas de hasta ±10000 mm/min, con un volante inalámbrico opcional para configuraciones más rápidas.
| Diseño de la máquina | Diseño totalmente cerrado para protección ambiental |
|---|---|
| Presión de trabajo | 60,000 PSI (413 MPa) |
| Potencia del intensificador | 37 kW / 50 HP Perfil de flujo de alto volumen |
| Motor de control de movimiento | Módulo de procesamiento de bus distribuido i-Telli |
| Velocidad máxima de avance rápido | 10000mm/min |
| Recorrido del eje X | 0.6/0.8/1.0m |
| Recorrido del eje Y | 0.6/0.8/1.0m |
| Recorrido del eje Z | 100mm/150mm |
Ideal para el corte de compuestos avanzados, titanio y aleaciones especiales con zonas sin afectación térmica.
Proporciona transiciones de anidamiento rápidas para placas gruesas de acero inoxidable estructural y soportes de aluminio no ferroso.
Ofrece la altísima precisión necesaria para instrumentos quirúrgicos complejos, implantes y materiales biocompatibles con bordes lisos y sin rebabas.
Ideal para la creación rápida de prototipos y la producción de molduras interiores personalizadas, paneles estructurales ligeros y componentes de chasis metálicos de alta resistencia.
Configuraciones periféricas precisas diseñadas para garantizar el rendimiento inigualable de los equipos de corte por chorro de agua de alta gama.
Las bombas de alta presión de la serie Trend de Fedjet utilizan la exclusiva tecnología AIPT, diseñada para mejorar la eficiencia del amplificador y la vida útil de los anillos de sellado, a la vez que reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento. La integración completa con pantalla táctil garantiza diagnósticos avanzados en tiempo real y un control excepcionalmente fluido.
La arena abrasiva de granate se transfiere sin problemas a la tolva transparente presurizada mediante aire comprimido equilibrado neumáticamente. Su generoso volumen de 210 L garantiza un suministro continuo e ininterrumpido de arena durante 8 horas para operaciones a granel.
Sistema de filtración continuo y totalmente automatizado que extrae continuamente los residuos abrasivos del tanque colector directamente al contenedor externo, sin necesidad de interrumpir el funcionamiento de la máquina.
Permite alternar entre el corte por chorro de agua pura (OWCS) para materiales blandos como caucho, cuero o espumas, y el corte abrasivo (ACS) para perfiles sólidos de alta densidad como metales estructurales, vidrio, mármol y láminas de defensa resistentes.
Diseñado para eliminar el retardo dinámico estructural. Impulsado por el núcleo algorítmico i-Telli, esta unidad cinemática de alta precisión de ±10° desvía automáticamente la trayectoria de la muñeca de corte para cancelar perfectamente la conicidad inherente en forma de V.
Una obra maestra de contorneado pesado que integra trayectorias espaciales 3D reales con parámetros de ultra alta presión. Cuenta con un eje C rotatorio continuo infinito que orbita el eje Z, combinado con un amplio pivote del eje A de ±90° para biseles de preparación de soldadura masivos.
Equipado con una válvula neumática de acción rápida de alta respuesta y una matriz de flujo abrasivo dosificado de 20 etapas. Minimiza el consumo excesivo de granate e integra prevención de reflujo de agua y opciones de dial digital.
Fundamental para regiones con agua dura. Utiliza la mecánica de nanofiltración de baja presión para eliminar completamente el calcio, el magnesio, los metales pesados y los compuestos orgánicos sólidos disueltos, lo que multiplica la vida útil del orificio de rubí y del sello.
Un sistema inteligente de reconocimiento óptico de visión, montado en la parte superior, permite a los talleres recuperar y optimizar el posicionamiento de piezas directamente sobre recortes irregulares. Escanea los límites al instante, eliminando horas de trazado manual o configuraciones de programación complejas.
Supervisa y regula la temperatura interna del aceite hidráulico en la estación de bombeo principal. Evita la pérdida de viscosidad térmica de los fluidos para mantener la integridad de los sellos durante los veranos con altas temperaturas ambientales en la fábrica.
Muestra la alta calidad de los bordes en diversos materiales industriales.
