Máquina de corte por chorro de agua CNC de ultra precisión de 5 ejes completamente cerrada
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Frecisionjet es una solución única de chorro de agua completamente cerrada con un compacto huella y 5 ejes Capacidades de corte. Este sistema está diseñado intencionalmente para reducir el ruido, contener el rocío y mejorar la eficiencia del operador, lo que permite mayor flexibilidad para la colocación en el piso y protección del entorno circundante.
Máquina de corte por chorro de agua CNC de ultra precisión totalmente cerrada Descripción general del producto
El Máquina de corte por chorro de agua CNC de ultra precisión FEDJET Combina tecnología de corte en frío a ultra alta presión con un sistema de control CNC inteligente basado en PC, diseñado para las exigencias de la fabricación moderna. Ya sea que esté cortando componentes aeroespaciales complejos de titanio, produciendo elementos arquitectónicos de piedra o recortando materiales compuestos para la industria automotriz, esta máquina ofrece bordes uniformes y sin rebabas, sin distorsión térmica.
Impulsado por la bomba intensificadora UHP patentada de FEDJET (hasta 60 000 PSI) y controlado por el controlador CNC i-Telli, el sistema logra cortes precisos y repetibles en prácticamente cualquier material, desde delicadas juntas de goma de 0,1 mm hasta placas de blindaje de 200 mm de espesor. El diseño de pórtico totalmente cerrado protege a los operarios a la vez que mantiene un entorno de producción limpio y silencioso.
1. Características y beneficios clave
Sistema de control CNC inteligente El controlador i-Telli para PC ofrece una interfaz intuitiva con pantalla táctil, simulación de corte en tiempo real, gestión de tareas y diagnóstico remoto. Es compatible con los formatos de archivo CAD/CAM estándar de la industria, incluidos DWG, DXF, STEP e IGES, para una integración perfecta en el flujo de trabajo.
Plataforma de movimiento de alta precisión Su robusta estructura de pórtico, con accionamientos de cremallera y piñón rectificados con precisión y servomotores de circuito cerrado, ofrece una precisión de posicionamiento de ±0,02 mm/m y una repetibilidad de ±0,01 mm, cumpliendo así con los exigentes estándares de la fabricación de dispositivos médicos y aeroespaciales.
Proceso de corte en frío verdadero A diferencia del láser o el plasma, el corte por chorro de agua no genera zona afectada por el calor (ZAC). Esto elimina el endurecimiento, la deformación y las microfisuras del material, preservando la integridad estructural de las aleaciones, los materiales compuestos y los laminados sensibles al calor.
Procesamiento versátil de materiales Permite alternar entre chorro de agua puro (para materiales blandos como caucho, espuma y textiles) y chorro de agua abrasivo (para materiales duros como acero, piedra y cerámica) con un tiempo de cambio mínimo.
Diseño preparado para la automatización Entre las características opcionales se incluyen sistemas automáticos de eliminación de abrasivos, detección de la altura del material e integración de carga/descarga robótica para la producción sin supervisión.
Seguridad centrada en el operador Cabina totalmente cerrada con puertas de seguridad con enclavamiento, sistemas eléctricos con certificación CE y sistema integrado de recolección de polvo y abrasivos para mantener una calidad del aire que cumpla con las normas de OSHA.
3. Especificaciones técnicas
Serie de modelos
PrecisionJet
Presión máxima de funcionamiento
60.000 PSI (413 MPa)
Potencia de bombeo
37 kW / 50 CV
Sistema de control
Controlador CNC de bus basado en PC i-Telli
Precisión de posicionamiento
±0,01 mm/3 m
Repetibilidad
±0,01 mm
Recorrido rápido máximo
[10.000] mm/min
Configuración del cabezal de corte
Estándar de 3 ejes (opcional de 5 ejes)
Recorrido del eje Z
[100] mm / [150] mm
Recorrido del eje X
0,6/0,8/1,0 m
Recorrido del eje Y
0,6/0,8/1,0 m
Espesor máximo del material
Hasta 200 mm (Metal/Piedra)
Métodos de corte
Chorro de agua puro y chorro de agua abrasivo
Sistema de suministro de abrasivos
Tolva de dosificación automatizada con sensor de baja abrasión
Requisitos de energía
380V / 415V Trifásico, 50/60 Hz
Certificaciones
CE, SGS, ISO 9001
4. Aplicaciones industriales
Las máquinas de corte por chorro de agua CNC FEDJET gozan de la confianza de numerosos sectores industriales donde la precisión, la integridad del material y la eficiencia de la producción son imprescindibles.
Aeroespacial y Defensa Corte de titanio, Inconel y compuestos de fibra de carbono para componentes de motor, soportes estructurales y blindaje. El corte en frío garantiza la ausencia de microfisuras o degradación del material, algo fundamental para piezas críticas para el vuelo.
Fabricación de automóviles y vehículos eléctricos Fabricamos componentes de chasis de aluminio ligero, molduras interiores de fibra de carbono y juntas con bordes limpios y sin rebabas. El corte por chorro de agua elimina el desbarbado secundario, lo que reduce el coste por pieza.
Fabricación de metales y talleres de mecanizado Permite anidar varias piezas a partir de láminas con una mínima pérdida de material. Permite cambiar de acero inoxidable de 2,5 cm a granito de 10 cm sin necesidad de modificar las herramientas, lo que resulta ideal para entornos de producción con gran variedad de productos y bajo volumen.
Fabricación de piedra y elementos arquitectónicos Crea intrincadas incrustaciones de mármol, encimeras de granito y paneles de vidrio decorativos con bordes lisos y sin astillamientos. El corte por chorro de agua puro produce cortes finos de 0,1 mm para minimizar el desperdicio de material.
Fabricación de productos electrónicos y juntas : Corta placas de circuitos delicados, almohadillas térmicas y juntas de goma con precisión y sin esfuerzos mecánicos ni daños por calor.
Marina y construcción naval Fabricación de planchas para cascos, paneles compuestos y materiales aislantes de hasta 200 mm de espesor con una calidad de borde uniforme.
5. ¿Por qué elegir FEDJET CNC Waterjet?
Fabricación integrada verticalmente A diferencia de los ensambladores que obtienen bombas y controladores de terceros, FEDJET diseña y fabrica internamente la tecnología central de bombas UHP. Esta integración vertical garantiza un control de calidad más estricto, una disponibilidad más rápida de piezas de repuesto y una mayor fiabilidad. Tiempo medio entre mantenimientos un 30 % mayor en comparación con los promedios de la industria.
Red de apoyo global Las máquinas FEDJET operan en más de 135 países, con el respaldo de una red de socios de servicio certificados. El diagnóstico remoto mediante IoT permite la resolución de problemas en tiempo real, minimizando el tiempo de inactividad de la producción.
Capacidades de ingeniería a medida No creemos en soluciones universales. Nuestro equipo de ingeniería configura cada máquina según su flujo de trabajo específico, desde tamaños de mesa y configuraciones de bomba personalizados hasta la integración con los sistemas de automatización de fábrica existentes.
Diseño orientado al retorno de la inversión Un menor consumo de abrasivos, una menor demanda de energía durante los ciclos de inactividad y una mayor vida útil de los componentes contribuyen a un menor coste total de propiedad en comparación con las alternativas de láser o plasma.
6. Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre esta máquina de corte por chorro de agua CNC y los modelos estándar de FEDJET?
La serie de máquinas de corte por chorro de agua CNC incorpora el avanzado controlador i-Telli basado en PC, con compatibilidad CAD/CAM ampliada, componentes de movimiento de mayor precisión y capacidades de automatización mejoradas, como la detección de la altura del material y el diagnóstico remoto. Está optimizada para fabricantes que requieren tolerancias estrictas, geometrías de piezas complejas y producción en grandes volúmenes.
P: ¿Qué software CAD/CAM es compatible con el sistema CNC FEDJET?
A: El controlador i-Telli importa formatos de archivo estándar de la industria, incluidos DWG, DXF, STEP e IGES. También es compatible con software de anidamiento de terceros, como Hypertherm ProNest, para una utilización optimizada del material.
P: ¿Qué mantenimiento requiere la máquina de corte por chorro de agua CNC?
A: El mantenimiento rutinario incluye el reemplazo del sello de alta presión (generalmente cada 500 a 1000 horas de funcionamiento, según la configuración de presión), el rellenado de la tolva de abrasivo y la calibración periódica del sistema de movimiento. FEDJET proporciona capacitación integral y programas de mantenimiento con cada instalación.
P: ¿Cuánto tiempo dura la instalación y la formación del operador?
A: La instalación típica se completa en [3-5] días hábiles, incluyendo el posicionamiento de la máquina, las conexiones de servicios y la calibración del sistema. La capacitación del operador se realiza en el sitio durante [2-3] días, abarcando el funcionamiento diario, el mantenimiento básico y la integración del flujo de trabajo CAD/CAM.
P: ¿FEDJET ofrece opciones de financiación o arrendamiento?
Sí. Colaboramos con socios financieros internacionales para ofrecer opciones de arrendamiento y compra flexibles, adaptadas a su presupuesto y necesidades de liquidez. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener una propuesta de financiación personalizada.
7. Llamada a la acción
Vea la máquina de corte por chorro de agua CNC FEDJET en acción.
Programe una demostración virtual en directo, solicite una prueba de corte de material gratuita o hable con nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones sobre sus requisitos de producción específicos.
Sistemas avanzados para máquinas de corte por chorro de agua
El sistema preciso proporciona una garantía perfecta para el trabajo incomparable del equipo de corte por chorro de agua.
Bomba intensificadora+
Bomba intensificadora de ultra alta presión de 60 000 PSI
Todas las bombas de alta presión de la serie Trend de Fedjet utilizan la exclusiva tecnología AIPT, que optimiza la eficiencia de la bomba de refuerzo y la vida útil del sello para reducir el tiempo de mantenimiento y los costos operativos. La operación y las funciones avanzadas de monitoreo se realizan a través de la pantalla táctil, lo que proporciona un control fluido.
Punta: 90 000/60 000 PSI disponible, caudal: 1,14-6,8 LPM, potencia del motor: 11-90 KW, diámetro del tubo: 0,1-0,5 mm
Sistema de alimentación de abrasivo+
Tolva de alimentación de abrasivo
La arena se transfiere automáticamente a la tolva transparente mediante aire comprimido. La capacidad de 210L proporciona 8 horas de suministro continuo de arena.
Detalles: Voltaje: 21 V, Tubería: DN15 mm, Tamaño: 930 × 855 × 1600 mm, Presión máxima: 1,0 MPa
Sistema de eliminación de abrasivos en línea+
Sistema de eliminación de abrasivo para máquina de corte por chorro de agua
Transporta automáticamente la arena residual al contenedor de recolección. Funcionamiento totalmente automático sin necesidad de detener la máquina.
Según el material a cortar, se pueden seleccionar dos métodos de corte diferentes: corte por chorro de agua puro (OWCS) y corte abrasivo (ACS), que se utilizan para cortar diversos materiales blandos (como caucho, cuero, plástico, etc.) y duros (como metal, vidrio, piedra y materiales compuestos, etc.). Durante el corte estándar de tres ejes, el chorro de agua siempre permanece perpendicular al material a cortar, y la incisión suele presentar forma de "trompeta invertida".
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Sistema de cabezal de corte de 5 ejes 5A-Taper10+
Canales de soporte
Todos los chorros de agua presentan jet lag y bordes biselados al cortar. El exclusivo sistema de corte dinámico de cinco ejes de alta precisión 5A-Taper10 (±10°) de FedJet, controlado por el sistema inteligente i-Telli, permite la deflexión automática de la muñeca de corte para compensar el jet lag y la conicidad, y cortar piezas con mayor precisión.
Oscilación del eje A: ±10°, Oscilación del eje B: ±10°, Dimensiones del contorno: 320*290*314 mm, Peso: 10,5 kg.
Sistema de cabezal de corte de 5 ejes 5A-Rotary60+
Servicios empresariales
El 5A-Rotary60 es un sistema de corte de cinco ejes con eje rotatorio desarrollado por FedJet. Integra plenamente funciones 3D con tecnología de chorro de agua de precisión para lograr una precisión de corte, velocidad y flexibilidad aún mayores. El eje C puede girar infinitamente alrededor del eje Z, y el eje A puede alcanzar una deflexión de ±90°. Se utiliza habitualmente para biselar superficies planas o curvas.
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Regulador de abrasivo de precisión+
Regulador de abrasivo de precisión
Cuenta con suministro de arena autocebante, una válvula neumática sensible, control de flujo abrasivo de 20 pasos para un corte de precisión y un consumo optimizado, una ventana de visión clara, prevención de reflujo de agua y ajuste de flujo eléctrico opcional.
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Sistema de ablandamiento de agua+
Sistema de ablandamiento de agua WSS para corte por chorro de agua
En zonas con agua dura, instale un sistema de tratamiento de agua prebombeo para eliminar los iones de calcio y magnesio, prolongando así la vida útil de la boquilla y el sello, y reduciendo costos. El sistema WSS utiliza nanofiltración a baja presión para desionizar el agua entrante, eliminando así la materia orgánica, los metales pesados y otros contaminantes dañinos.
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Sistema de reconocimiento visual de cámaras+
Experiencia móvil
Módulo de reconocimiento de visión integrado que permite a los fabricantes recuperar y reutilizar recortes de metal con una precisión sin precedentes.
Convierta recortes de formas irregulares en diseños personalizados intrincados sin necesidad de trazado manual ni programación CNC costosa.
Enfriador inteligente de aceite/agua+
Sistema enfriador de aceite inteligente y enfriador de agua inteligente
Controla automáticamente la temperatura del aceite hidráulico en el tanque de la bomba de ultraalta presión, prolonga la vida útil de los sellos y piezas de alta presión y reduce los costos operativos. Refrigeración por agua/aceite (opcional).
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¿Por qué elegir Fedjet?
Precisión de ±0,01 mm
Nuestro equipo de corte por chorro de agua puede lograr una precisión de corte máxima de ±0,01 mm, algo inalcanzable para otras empresas.
Soporte global
Proporcionamos videos de instalación y servicio de instalación gratuito puerta a puerta durante 7 días.
Solución integral
Nos centramos en sus soluciones de corte, satisfacemos sus necesidades y diseñaremos una solución completa para usted.
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Veron Liu
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